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自控阀门:阀门制作工艺的特色
阀门制作工艺有什么特色呢?那么与其他机构制作工艺相比,阀门制作工艺有以下特色,让远通工业为大家一一说明:
首先阀门毛坯的制作工艺及查验工艺比较杂乱。阀门的铸件毛坯是结构叫杂乱的薄壁壳体件。其铸件要求外表光洁、铸字明晰,特别是要有致密的缺点。为了满意上述要求,铸造时应采取一系列工艺办法,电动调节阀如选用高耐火度的造型资料并控制型砂水份、造型时应分层打实以保证砂型硬度,选用合理的浇帽口体系及严格控制浇注速度和温度等。因为技能要求较高,阀门毛坯的铸造工艺远较一般铸件杂乱。此外,阀门毛坯除检查尺寸,方位精度及外观外,有的还有作金相安排、力学性能、耐腐蚀性能及无损探伤等多种查验,故阀门的查验工艺也较杂乱。
其次阀门零件在机床上装置比较困难,阀门首要零件的结构、形状比较杂乱,有些零件属壁薄、细长件,刚性差。在机床上加工时,定位和装夹都比较困难,因而往往需要杂乱的专用夹具。有的阀门零件,定位基面的精度较低,外表粗糙度较高,有时甚至选用非加工外表定位。而被加工密封面等部位的精度和外表粗糙度要求都很高,气动调节阀故得难保证加工质量。因而,为满意工艺上的需要,往往须进步定位基面的精度和下降外表粗糙度,或在非加工外表上加工出定位基面,这就增加了阀门制作工艺的杂乱性。
最后机械加工难度大,因为阀门资料的各类繁多,除各种铸铁、碳素钢外,其大部分高强、耐腐蚀和高硬资料的切削性能都很差,很难使零件到达规则的加工精度和外表粗糙度。而阀门密封面的几何型状精度和外表粗糙度的要求很高,因而更增加了阀门机械加工难度。一起,阀门资料的切削性能差,又给阀门的加工办法、刀具资料、切削用量、工艺装备等方面带来了许多新的问题。