自控阀门密封面泄漏的原因

发布日期：2022-07-26 作者：点击：

　　自控阀门密封面泄漏的原因，让远通工业设备来给大家说说看

　　原因：

　　1、密封面打磨不均匀，无法形成密封线；

　　2、阀杆与关闭件连接的上止点悬空、不正确或磨损；

　　3、阀杆弯曲或装配不当，导致关闭件歪斜或错位；

　　4、密封面材料质量选择不当或阀门未按工况选择。

　　维护方法：

　　1、根据工况正确选择缓冲垫的材料和类型；

　　2、调整仔细，运行平稳；

　　3、均匀对称地拧紧螺栓，必要时使用扭矩扳手。预紧力应符合要求，不得过大或过小。

　　4、垫片总成应对齐，受力均匀，垫片不得重叠，不得使用双垫片；

　　5、如果静密封面被腐蚀、损坏和加工，且加工质量不高，应进行修复、打磨和着色，使静密封面符合相关要求；

　　6、安装垫片时注意清洁。密封面应使用煤油清洁。密封垫不应掉到地上。

　　密封圈接头处泄漏

　　原因：

　　1、密封圈未压紧；

　　2、密封圈与阀体焊接，堆焊质量差；

　　3、密封圈连接螺纹、螺钉、压环松动；

　　4、密封圈连接腐蚀。

　　维护方法：

　　1、如果密封滚压处有泄漏，则应注入粘合剂，然后滚压固定；

　　2、根据焊接规范重新焊接密封圈。当表面无法修复时，应移除原始表面和加工；

　　拆下螺钉和压力环，清洁它们，更换损坏的零件，研磨密封件和连接座之间的密封面，然后重新组装。对于腐蚀损伤较大的零件，可采用焊接、粘接等方法进行修复；

　　4、如果密封圈的连接面被腐蚀，可以通过研磨、粘接等方法进行修复。如果无法修理，则应更换密封圈。

　　关闭件脱落引起的泄漏

　　原因：

　　1、操作不良导致闭合部分卡住或超过上止点，连接损坏、断裂；

　　2、闭合部分连接不牢固、松动、脱落；

　　3、所选连接器材料不正确，不能承受介质腐蚀和机械磨损。

　　维护方法：

　　1、操作正确。关闭阀门时不要用力过大，打开阀门时不要超过上止点。阀门全开后，手轮应稍微反转；

　　2、关闭件与阀杆的连接应牢固，螺纹连接处应有固定件；

　　3、用于连接关闭件和阀杆的紧固件应能承受介质的腐蚀，并具有一定的机械强度和耐磨性。

自控阀门

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