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超声波流量计在PCB生产过程中的应用
在PCB等相关电子行业的生产过程中,目前使用的大多数为玻璃管浮子流量计。此款流量计配置简单,总体简洁没有多大的使用成本。在国内工业发展过程中的前期起到了积极作用。
随着科技发展,近几年里各行各业都在研究并实施产业升级。与此同时,伴随着生产线、人力等成本的增加,以及同行业的竞争加剧,为保持企业发展的势头,各行业在培养产品优势和节约成本上,对本身的生产水平与控制水平进行提升迫在眉睫。
全球进入工业4.0时代,新时代之下要求提升产品的质量,减少人工依赖程度和避免误差困扰,面对此需求,就需要采用超声波流量计(以下将用夹钳式超声波流量计来与之比较)来代替传统的玻璃管浮子流量计。
以下则将两者之间各自的特点展示如下:
类型 | 玻璃管浮子流量计 | 夹钳式超声波流量计 |
产品展示 | ||
工作原理 | 又称转子流量计,是变面积式流量计的一种,在一根由下向上扩大的垂直锥管中,圆形横截面的浮子的重力是由液体动力承受的,从而使浮子可以在锥管内自由地上升和下降。 | 作为一种非接触式仪表采用时差法原理通过一对或多对换能器发射和接收超声波信号,利用时间差与流速成正比,也可以发送正弦信号测量两组或多组声波之间的相移或发送频率信号测量频率差来实现流速的测量。 |
特点 | 1、结构简单,使用方便; | 1.适应性极强,适用于大多数工况; |
缺点 | 耐压力低,玻璃管易碎风险较大 | —— |
精度 | ±2.5%~±5.0% | ±1.0~±2.0% |
安装难度 | 较难 | 简单 |
测量介质 | 单一 | 多样性 |
是否有压损 | 压损较低 | 无压损 |
是否需换算 | 需要 | 无需 |
是否需停产安装 | 需要 | 无需 |
如上图所示,一、在精度上,夹钳式超声波流量计更胜一筹。二者不同的工作原理:浮子流量计一般精度为满量程的±2.5%~±5.0%(不同厂家的性能差异很大),但在实际应用上却达不到,主要是生产过程是在指定的压力和流量进行检定,量程比较窄会导致可调范围无法达到某些测量环节的需求。而夹钳式超声波流量计一般精度标称为±2.0%,实际现场标定可以轻松达到优于±1%。
二、安装是否会造成停工停产和其难易程度,超声波流量计占其优势。玻璃管浮子流量计当浮子损坏需要更换的时候就会造成生产停顿,操作不当还会污染环境(除水以外的腐蚀介质)。而夹钳式超声波流量计不需要破管安装,直接夹在管子外面就能稳定测量,不受压力和不同介质(腐蚀性)影响,真正做到安装简单、免维护。
上图为夹钳式超声波流量计的安装成果
三、超声波流量计比浮子流量计测量介质更多样性、更安全。浮子流量计因考虑到更换浮子会污染环境,从而影响了测量介质的多样性。但超声波流量计安装过程中无需破管停产,从而为其能测量介质的多样性满足了实现性。
上图为可测介质的种类,分别为:电解质、酸/碱、药液、水等
四、测量结果是否需要换算。超声波流量计测量数据直接以升每分钟或立方米每小时显示流量和瞬时与累积量显示,还支持多种单位设置。而浮子流量计是刻度,则需要手动记录和换算,既增加了人工使得测量数据的获取变得“麻烦”和考验人员的换算结果准确度。
上图为夹钳式超声波流量计的测量结果显示界面
五、测量结果的显示、统计和保存,超声波流量计轻松实现。更为关键的是,超声波流量计在产业升级中有IT化需求,标准产品有4-20mA、RS485等接口,能实现将测量数据参与到生产过程中,作为质量评估和分析。通过标准通讯接口,不仅可轻松将数据接入PLC等中控,通过屏幕展现出实时和累计数值等历史数据,还能实时保存随时查看和导出各个时间点数据。再者,通过OCT开关量输出还可以实现流量的报警输出和控制,满足测量与控制同步进行,减少对操作人员的依赖。
上表是某工厂使用夹钳式超声波流量计导出的数据截图
综上所述,浮子流量计是通过机械原理,容易存在器件磨损老坏多种差异;超声波流量计有确定的超声波时差算法有计算系统是精密仪器。因此,在PCB生产过程中,超声波流量计取代浮子流量计,是时代发展的必然趋势,也是与时俱进的必然结果。