气动阀门：阀门安装的5大要点！远通工业下面给大家来分享介绍一下吧！

　　１．方向和位置

　　许多阀门是定向的。

　　例如截止阀、节流阀、减压阀、止回阀，如果安装方向相反，会影响使用效果和寿命（如节流阀），或不工作（如减压阀），甚至造成危害（如止回阀）。一般阀门的阀体上都有方向标志。若不能，按阀门工作原理，正确识别。

　　截止阀的阀室是不对称的，因此，液体应该通过阀口从下到上，使流体阻力非常小（形状），打开节省劳力（由于介质压力），包装结束后，容易维护，这就是为什么不能安装截止阀。其他阀门也有自己的特点。

　　阀门安装位置必须便于操作

　　即使安装有暂时的困难，也要考虑到操作人员的长期工作。最好将阀门手轮和箱体放置（一般距离操作台１．２米），使阀门相对容易启闭。接地阀手轮应向上，切勿倾斜，以免操作笨拙。壁挂机的阀门应视设备而定，但也要留出操作工站立的空间。避免在天空中操作，特别是在酸碱、有毒介质中操作，否则非常不安全。

　　闸板不应上下颠倒（即手轮向下），否则介质会在阀盖空间停留较长时间，容易腐蚀阀杆，并且对于某些工艺要求不使用。同时更换包装很不方便。开启阀杆闸阀。不要把它们安装在地下，因为湿气会腐蚀暴露在外的阀杆。升降式止回阀，安装时要保证阀瓣垂直，以便升降灵活。旋启式止回阀应该配置水平销，便于灵活转动。减压阀应垂直安装在水平管道上，不得向任何方向倾斜。

　　２．施工操作

　　安装施工一定要小心，不要撞击易碎材料制成的阀门。

　　在安装之前

　　应仔细检查所有阀门类型和规格，以满足设计要求。

　　（止回阀的类型和制造商的规格，看看它们是否可以在要求的条件下使用，并在必要时进行液压或气动测试。）

　　另外，检查填料是否完好，压盖螺栓是否有足够的调节余量，并检查阀杆和阀瓣工作是否正常，是否有卡、歪的现象。

　　阀瓣密封面必须关闭紧密，螺纹阀门必须检查螺纹质量。不合格的阀门不应安装，应堆放或单独标示。

　　从阀门上清除杂物。

　　安装过程

　　当阀门起吊时，不应将绳索系在手轮或阀杆上，以免损坏这些部件，而应将绳索系在法兰上。

　　一定要清洁连接到阀门的管道。

　　用压缩空气吹除氧化铁、砂子、焊渣等杂物。这些杂物，不仅容易划伤阀门密封面，包括大颗粒的杂物（如焊渣），还会堵塞小阀门，使其失效。

　　安装螺丝阀时，密封填料（螺纹和铝油或聚四氟乙烯原料带）应缠绕在管道螺纹上，不要与阀门接触，以免影响阀门记忆产品，影响介质的流动。

　　安装法兰阀门时，应对称、均匀地紧固螺栓。阀门法兰与管道法兰必须平行，间隙合理，避免阀门压力过大甚至开裂。应特别注意脆性材料和低强度的阀门。与管道焊接的阀门，应先点焊，再全开、全闭部位，再焊死。

　　３．保护措施

　　有些阀门还需要外部保护，即绝缘和冷却。有时在保温层上加一条热蒸汽管线。哪种阀门应保温或冷却，根据生产要求而定。

　　原则上，如果阀门介质温度降低过多，会影响阀门的生产效率或冻结，需要保温和均匀散热；当阀门外露，不利于生产或引起结霜等不良现象时，需防冷。保温材料有石棉、矿渣棉、玻璃棉、珍珠岩、硅藻土、蛭石等。冷库材料有软木、珍珠岩、泡沫、塑料等。

　　４．旁路和米

　　除了必要的保护外，有些阀门还有旁路和压力表。安装旁路。容易维修的陷阱。其他阀门也采用旁路方式安装。旁路安装取决于阀门的状况、重要性和生产要求。

　　５．更换包装

　　上料阀门，有的填料不好，有的与介质不配合，需要更换填料。

　　阀门厂家不能考虑使用不同介质单位的千扇门，包装盒总是用普通根填充，但在使用中，一定要让填料在介质中适应。

　　更换填料时，请一直向内压。每个环接头配合４５度，环和环开１８０度。填料的高度应允许进一步压缩压盖。目前压盖下部应压到填料腔的适当深度，一般可压到填料腔的总深度１０－２０％。对于要求更高的阀门，缝角为３０度。环之间的关节以１２０度交错排列。

　　根据具体情况选用，除填料外，还有橡胶ｏ型圈（天然橡胶耐６０℃弱碱，油晶丁醇耐８０℃，耐１５０℃氟橡胶）各种腐蚀性介质三叠系聚四氟乙烯环（２００℃以下）耐强腐蚀性介质尼龙碗环（如耐１２０℃碱氨）成型填料。石棉盘管内缠绕聚四氟乙烯（ＰＴＦＥ）条，提高密封效果，减少阀杆的电化学腐蚀。压调味品时，同时转动阀杆，保持圆周均匀，防止过紧。均匀拧紧压盖，不要倾斜。